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    高速快走絲
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    DK7780大錐度快走絲
    發布時間:2019-12-31瀏覽次數:130

    機床新特點:

    ● 設備嚴格執行【國家標準】GB/T 7926-2015 《數控往復走絲電火花線切割機床》精度檢驗,其各項技術指標符合該標準的要求;

    ● “T”長方型結構床身采用樹脂自硬砂造型,材質均為優質細膩的高級鑄鐵,精準的配比,表面光滑度好,內部結構穩定,抗拉抗彎力強,有效地消除鑄件縮孔、縮松等缺陷。鑄件且經過二次回火和自然及振動時效處理,獲得了空前的高精度和微小熱變形的合理結構,經久不變形.使主機的表態及動態機械性能處于最佳狀態;

    ● X、Y軸采用國產品牌高精度直線硬軌,在高載重下保持高精度;

    ● X、Y軸絲杠選用北方工業滾珠絲杠,保持高精度;

    ● X、Y軸采用步進電機和節能無阻驅動器節能40%

    ● 配備自動升降馬達,不但造型美觀,操作更方便,省心省力;

    ● 配備集中潤滑自動注油系統,定時定量自動注油,確保滑軌和絲桿潤滑的常潤性,大幅提升機床使用壽命,且省事省力;

    采用高強度大立柱,UV桁架式高精密大搖擺錐度線架造型美觀,剛性更強,保證加工大錐度和異型零件的精度

    ● 運絲采用雙向恒張力機構,加工中保持動態恒張力,張力波動更小,確保電極絲在運行時的穩定性;

    ● 防水寶石導輪組件輔以金剛石導絲器,高精度、耐磨,有效減小鉬絲抖動,使用壽命更長;

    ● 工作臺防護罩采用可折合式結構,造型優美,操作方便,具有防塵,防壓,防腐蝕,防受損,環保,有效防止工作液飛濺,為機床提供實用性保護的同時,更有效保護工作環境,也為機床增加更多視覺上的美感,使機床的整體價值得到提升;

    ● 使用環保工作液,噴流均勻,廢液符合國家二級排放標準。如選配高壓過濾水箱,可實現了凈水與污水獨立隔離,實現3-5個月不用換水,更環保節水減排;


    高頻電源新特點:

    新系統設計符合歐洲CE品質要求之電源箱,具有多項創新優異功能:

    ● 實時智能控制高頻脈沖電源采用了先進可靠的32位DSP處理芯片,結合數字式的放電和采樣電路,通過對放電間隙的實時采樣和波形分析,區分短路、微電弧、正常火花放電,空載和間隙二次放電等狀態,根據放電狀態的變化,按預定方案程序實時控制每一個脈沖能量(同時控制脈沖寬度和峰值加工電流)和每一對相鄰脈間停歇時間的長短,防止“短路貫穿線”瑕疵的產生,同時最大限度地防止鉬絲的燒傷或燒斷,有效降低鉬絲的損耗。不僅僅實現了切割速度和表面粗糙度的兼顧,同時保證了在極速切割的條件下的穩定加工;

    ● 智能系統融入了經過長期實踐考驗的軟件設計理念和信號處理方式,硬件設計結構基于通用數控系統標準,將高可靠性和易維護性的理念融入其中,是最新型智能控制系統;

    ● 內置采用無風扇設計的工業PC主板,板貼超低功耗處理器和內存,完全避免因插接引起的主機故障。

    ● 工業級的開關電源,85-264VAC寬電壓輸入范圍,使系統在惡劣的環境下正常工作。

    ● 創新的放電波形獨立的高速DSP采集及分析處理單元,經過實時數據分析處理,在放電加工中具有寬范圍的放電跟蹤自動調節能力

    ●  ISO等能量放電監控系統,實時監控每一個放電幅度,使放電效率更高、速度更快;

    ● 大厚度加工專用電路保證了在極速切割的條件下的穩定加工;

    ● 精細放電加工專用電路、高低間隙單獨電路、割鋁分離電路、“MOSFET”高能量放電回路,滿足各種特殊材料的加工和多次加工任務;

    ● 雙震蕩放電回路,有效提高加工效率及降低電極絲損耗:

          特高效率——工件厚度在60-200mm的正常加工效率在150-250平方毫米/分鐘;最高加工效率可達300平方毫米/分鐘;

          大電流——5A大電流長時間加工工件,最大加工電流可達8A;

          超低鉬絲損耗——5A大電流加工時的鉬絲損耗為10萬—12萬平方毫米絲損1絲;鉬絲連續加工時間可達60小時以上;

          超集成——整個控制柜按集成化設計,便于維修和有效的降低故障率;

          超高厚度——最高加工厚度突破1.5米;

          大錐度——最大加工錐度90度; 

          低故障率——控制柜內部采用隔離式設計,操作面板采用按鍵式設計,且經高溫48小時老化工藝,極大降低了故障率

            超方便——手控盒操作,降低了工人的勞動強度,提高了工人的工作效率,減小了誤操作機會。


    數控系統新特點:

     windows操作平臺,充分發揮Windows操作系統的優勢,可以快速瀏覽和查找所需的文件。X8繪圖編程控制軟件,實現了CAD/CAM一體化。軟件使用簡單,會AutoCAD即會使用。擴大了操作工使用對象。開創線切割易用時代!

     支持圖形驅動自動編程,用戶無需接觸代碼,只需要對加工圖形設置加工工藝,便可進行加工;

     支持多種線切割軟件生成的3B代碼、G 代碼等加工代碼;

     多種加工方式可靈活組合加工(連續、單段、正向、逆向等加工方式);

     XYUV 4軸可設置換向,驅動電機可設置為五相十拍、三相六拍、脈沖驅動等多種模式;

     實時監控線切割加工機床的X、Y、U、V四軸加工狀態;

     加工預覽,加工進程實時顯示;可放大、縮小觀看圖形,可從主視圖、左視圖、頂視圖等多角度觀察加工情況;

     錐度工件的加工,采用四軸聯動控制技術,可以方便的進行上下異形面加工,使復雜錐度圖形加工變得簡單而精確;

     帶有用戶可維護的工藝數據庫功能,使多次加工變得簡單、可靠;

     具有自動報警功能,在加工完畢或故障時自動報警,報警時間可設置;

     支持清角延時處理,在加工軌跡拐角處進行延時,以改善電極絲彎曲造成的偏差;

     支持齒隙補償功能,可以對機床的絲桿齒隙誤差進行補償,以提高機床精度;

     支持光柵補償:能夠對機床的定位誤差進行實時補償;

     斷電時自動保存加工狀態、上電恢復加工,短路自動回退等故障處理;

     加工結束是否自動關閉機床電源由用戶設置。

    快走絲結構03.jpg快走絲結構05.jpg

    快走絲結構07.jpgDK7780參數.jpg

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    南非網友
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