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    如何選擇數控線切割機床(四)
    發布時間:2020-08-17瀏覽次數:267

    高頻電源這其實是一個比較關鍵的部分不同于一般的能量供應的電源,線切割主要是以脈沖寬度為目標的金屬加工能源指標直接影響到線切割加工效率及加工出來產品的精度和光潔度。傳統的高頻電源大多采用限流電阻電能利用率極低,約75%的電能白白在限流電阻中變成熱量浪費掉了空載電壓難以提高,放電間隙不能拓寬,只能取多倍脈間進行排屑,因此加工電流小(加工電流跟脈間成反比),只能采用大脈寬燒灼來提高切割效率,但這樣鉬絲大部分時間處于失水狀態,鉬絲損耗嚴重。不好控制加工精度和表面粗糙度,只能用于快走絲粗加工中走絲多次切割采用此種電源,效率就更低了。如鉬絲損耗較大,中走絲的修刀面積就會減少,修刀參數也不好設置要么會產生修不到,要么又修過了,光潔度反而降低,這樣還不如不修刀了。這也就是市場上中走絲大都加工大面積工件的主要原因。新型無阻穩壓恒流無電解電源主要配在中走絲機床上使用,該高頻電源采用功放管為MOSIGBT功放管窄脈寬。省掉了電阻,不僅節省了能源降低鉬絲損耗又提高了加工速度,實際加工中效率可以達到200mm2/min以上,在高速加工狀態下,可以達到300mm2/min以上,是常規有阻電源加工速度的兩倍以上窄脈寬100ns可以確保加工表面光潔度最高光潔度Ra值可達0.65μm左右且有效降低了電極絲損耗到達50~80萬平方損耗1絲的效果節省了成本又提高了加工效果。加工表面可無條紋更無水紋印,加工材料表面無電解腐蝕,可以有效提高模具使用壽命一倍以上。此中走絲電源電路結構相比傳統的更簡單、巧妙真正替代部分慢走絲加工

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